动平衡机在使用时要时常注意合理添加润滑油，保证动平衡机的正常运行，防止磨损引起机器损坏，但润滑油的不合理添加也会造成一定的影响，下面，就跟小编一起来看看动平衡机因润滑油不合理添加引起的故障。
1、箱体漏油造成环境污染
在动平衡机中，因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油，也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象，引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。
2、油温过高造成器件损坏
动平衡机运行中，由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因，导致的动平衡机内部润滑油温度快速上升，造成动平衡机内部相关部件产生局部损坏。有些器件由于内应力没有解决，遇热变形大造成动平衡机精度下降，有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏。另外，一些运转不灵活、严重损耗动力的动平衡机在作业过程中，当有异物侵入时，可能传动件被卡住，出现运转不均匀或振动不正常等现象。
3、动平衡机内部结构设计不规范
在动平衡机结构中，由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄，上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油，制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油，还可能由于箱体上没有设计回油槽，当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时，压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。
