动平衡机转子不平衡的3大原因

  来源:平衡机
动平衡机是转子平衡的专业工具,那么,导致动平衡机转子不平衡的原因有哪些呢?下面,小编为您详细介绍下。
  转子不平衡的原因包括不合理的结构设计、制造与安装误差、材质和受热不均、零部件磨损、松动、脱落等。转子偏心形成离心惯性力,使轴产生挠曲及形成内应力,导致转子振动,振动频率等于旋转频率,轴心轨迹呈椭圆,工频占优。
  1、设计错误
  如果旋转几何形状的形状不对称,则重心可能不会分成旋转轴,转子的表面未经处理,径向和轴向运行,由于导轨的粗糙度,在可移动部件之间没有运动。
  2、材料有一些缺点
  如果材料的厚度不匹配,例如在焊接结构下可能会出现一些不平衡,滚动轴承的旋转误差较大且差异较大,材料的密度会不均匀,并且铸件中会保留一些孔。
  3、加工设备错误
  转子轴不垂直于轴,而是由于某些加工问题而导致的变形,加工误差。
  因此,如果需要平衡旋转的工件,则其形状应相对稳定。另外,动平衡机的选择也会影响平衡效果。
上一条:没有了
下一条:动平衡机测量值不稳定的原因
城市分站:主站   浙江   山东   广东   江苏   上海   安徽   河北   河南   北京   湖南   

网站地图 |