平衡机是测量旋转物体（转子）不平衡量大小和位置的设备。因为转子在围绕轴线旋转时，相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要用平衡设备进行检测。那么该设备可以实现哪几种矫正机械平衡的方式呢？以下就是平衡机可以实现的矫正机械平衡的方法：
1、附加动平衡盘
对于需要经常进行不平衡量校正的转子，如磨床砂轮转子，平衡前推荐在转子上安装一只平衡盘，并在平衡盘上加工出梯形槽，用于放置附加平衡块。
平衡盘的尺寸应根据不同转子的构造进行设计，应用平衡盘法对转子进行平衡时，只需知道平衡盘上平衡块的起始位置，在得到不平衡量后，通过计算得出转子被平衡时平衡块所在的位置，移动平衡块到相应的位置，就可以对转子进行准确的平衡。
2、去重
在实际应用中，往往要经过平衡机的多次测试和校正，才能使剩余不平衡量达到要求。从钻孔去重的工艺要求出发，一般不是钻一个孔的方法，而是在位置已分配好的多个孔位中，选择若干个位置钻孔去重，通过矢量合成达到平衡校正的效果。
3、配重分量
为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均匀分布的螺孔，根据被平衡转子所钻螺孔的数目分为三点配重法和四点配重法。
配重分量法多应用于单面和低速的动平衡，该方法起停机次数较多，但测量时可不用鉴相传感器，测试系统成本更低。
