平衡机测量精度的影响因素及维护解决

  来源:平衡机
在平衡机用于动平衡校正的常规应用中,可能会出现检测精度降低,导致工件失衡的情况。如果长时间使用,将会损坏工件。因此,有必要确保平衡机的测量精度高并符合使用标准。
  平衡机无法正常工作或无法达到平衡精度的原因很多,其中平衡机本身或电气测量系统的因素占很大一部分。只要链路出现异常,就会影响平衡机的不平衡。具体影响平衡机测量精度的因素及维护解决如下:
  影响因素:
  1.安装平衡机的基础不符合规定的水平,底部连接面未填充,基础螺栓未拧紧,或放置在地板上以引起共振。
  2.传动皮带不符合要求,并有明显的接缝。
  3.左右支架上有凹凸,使转子左右移动或轴颈平面与支架摩擦;支撑块严重磨损或滚子跳得更大;支架上有杂质,没有润滑油;支撑框架上可移动部件上的紧固螺钉未拧紧。
  4.传感器输出信号异常。
  维护解决:
  1.轴承座或滚子的表面应保持清洁。禁止粘附铁屑,灰尘和杂物。每次操作前,应清洁轴承座或滚子和转子轴颈,并添加少量的滑油。
  2.由于冬季温度低,计算机系统有时会在零下显示速度变慢,这是由于正常现象而不会影响平衡机的正常使用。
  3.有必要经常擦洗平衡机以保持其清洁。滑道表面应保持清洁,并经常涂油以防生锈。
  4.移动支撑架时,应使转子变形或左右支撑架以相同的速度运动,以防止刮擦和磨损轴颈和辊表面。禁止将转子放在辊架上进行撞击或碰撞。
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